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哈尔滨华千制定混凝土路面面层病害修补施工规程

2017-10-17 16:15:48 

哈尔滨华千是一家专业的混凝土路面修补材料生产厂家,对混凝土路面浅层病害修补有丰富的经验,并制定了很多的施工规程!

本规程针对混凝土路面浅层病害修补:如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、啃边、露骨等病害的处理。

施工器械:

铣刨机、高压风枪、高压水枪、海绵或拖把、立式搅拌机、刮尺、铁抹刀、储水桶、干净的水、分隔条。

施工方案:

1、 标识:选定需要修补的区域,大面积施工使用分隔条做好分割线。

2、 铣刨:用铣刨机将需要修补的区域铣刨2mm-3mm,铣刨掉表层起皮、起砂的部分。(为确保修补后的地坪标高与原来标高一致)

3、 清理:将铣刨后的区域内的碎石,粉尘扫除干净后用高压风枪清理干净。

4、 洗刷:用高压水枪将铣刨后的区域彻底冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面,并防止回流。

5、 湿润:用水冲刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润湿,直至不在渗水无气泡冒出为止。(水泥混凝土中有大量的毛细孔,充分湿润可以将毛细孔中的空气排出,使其不出钱孔洞。)

6、 清理:用高压风枪或海绵、拖把将操作面内的明水清理干净。铺装倒料前清理即可。(明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度。)

7、 加水:路桥快修料需要多一遍施工完成修补,加水量要一致!第一遍是基础界面层铺设加水量:按照快修料重量比的17%-19%加水搅拌;面层施工加水量按照快修料重量比的15%-17%加水搅拌。(加水量控制不当,会严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度,加水过多会导致胶体和骨料分离,出现泌水,沉降,离析等现象。)

8、 搅拌:搅拌时间5分钟为宜并静止2分钟后经二次搅拌均匀后再铺装使用。搅拌机械使用立式搅拌机(人工搅拌一方面搅拌不均匀,另一方面会导致加水量远远大于规定加水量。影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度,加水过多会导致胶体和骨料分离,出现泌水,沉降,离析等现象)。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水。

9、 铺装:大面积施工使用分隔条做好分割线,将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内,立即用刮尺赶平(注意:倒料前清理明水,修补前操作面内不能有明水),表干后根据加水量调配做面层施工。修补料操作时间控制在20分钟内(初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工),用大号的抹子辅助收光。1天之后把分割线起出,再倒入按面层加水量搅拌的快修料补平。

10、 养护:修补完成终凝后,立即进行洒水覆盖塑料薄膜进行养护。若在操作过程中有加水量不统一影响面层美观度的情况出现,可使用细颗粒拉毛滚,40%加水搅拌饰面砂浆统一做拉色处理。但此种方法会延迟通车时间。

注意事项:

1、 此种修补方法限于混凝土板面基础较稳固时使用。如果板面已出现比较严重的错台、脱空,建议先打孔压浆找平后再进行条带修补。

2、 铣刨后的操作面应彻底用高压水枪清理干净,不得有浮灰。

3、 操作面应充分湿润,直至不再渗水为止。

4、 铺装前修补面必须彻底冲刷干净,湿润不得有明水。

5、 尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须控制好水灰比,搅拌好的修补材料不得出现泌水。

6、 雨天和零度以下不得施工。

咨询热线:13936262067

联 系 人:贾经理


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