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水闸混凝土裂缝及产生裂缝的原因——京浪混凝土裂缝注浆料为您讲述

2019-06-11 11:05:01 

水闸混凝土裂缝及产生裂缝的原因——京浪混凝土裂缝注浆料为您讲述

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1、设计原因产生的裂缝
构件断面突变过多,产生应力集中,若不采取措施,断面缩小处以及阴角部位容易出现裂缝;闸底板或闸墩太长,容易出现伸缩变形引起的裂缝;承重梁板尺寸太小,刚度不足,受拉部位易产生裂缝。

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2、混凝土材料原因产生的裂缝
使用导致混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥,以及水泥标号过低或水灰比过大均易产生裂缝。此外,将不同厂家的水泥混用,也是产生裂缝的重要因素。混凝土中粗骨料的用量大,针片状石子含量高,会造成混凝土内部孔隙增多,细骨料的粒径及含泥量超标等会造成混凝土强度下降,易引起裂缝。选用碱活性骨料,使水泥中的碱性物质与骨料中的活性氧化硅等起反应,生成胶状物,因体积膨胀而产生裂缝。有些水泥拌制的混凝土出现离析、泌水等不良现象,造成混凝土各种组份分布不均匀,水化反应差异性大,容易产生裂缝。另外,混凝土中大量加入粉煤灰等掺合料以减少水泥用量,此时混凝土早期强度不足以抵抗早期的内部拉应力而出现裂缝。外加剂(如膨胀剂)选择不当,或误用假冒产品,也会产生裂缝。

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3、施工原因产生的裂缝

混凝土钢筋保护层偏小、混凝土坍落度偏大、混凝土表面收浆不好,易产生因沉淀而产生的裂缝,裂缝沿钢筋纵向出现,或以预埋件为中心出现辐射状裂缝,出现裂缝部位一般会高于周围混凝土表面。混凝土浇筑完毕后抹面及养护不及时会造成塑性裂缝,塑性裂缝一般不长,深度也浅,往往表现为中间宽两头细。

在混凝土水化反应初期若表面失水会产生干缩裂缝,在干缩过程中,混凝土遇到如钢筋或其他预埋件的约束,在混凝土内部产生的拉应力超过混凝土抗拉强度时就会产生裂缝。在配筋率较大(超过3%)的构件中,钢筋对混凝土收缩的约束比较明显,混凝土表面容易出现龟裂。另外,骨料的大小和级配对干缩也有影响,如使用偏细砂(或硅粉等比表面积大的材料)时,会使混凝土收缩值增大。一般来说,胶凝材料用量越多、构件尺寸越小或越薄、空气湿度越小,干缩量则越大。干缩裂缝的特征是表面开裂,走向为纵横交错,没有规律性,裂缝宽度和长度都较小。新老混凝土间隔时间过长易产生因约束而引起的裂缝,下层混凝土龄期超过一个月,再浇筑上层混凝土,会因为新老混凝土之间弹性模量差异过大,老混凝土对新浇混凝土产生较强的约束,使新混凝土产生裂缝。

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夏天浇筑混凝土,由于入仓温度过高,水泥水化产生的热量还将使混凝土内部温度进一步升高,导致混凝土体积的变化,当体积变化引起的拉伸应变超过混凝土的极限应变时,混凝土将会开裂。低温季节浇筑混凝土,遇寒潮来袭,产生内外温差过大,未采取保温措施,也容易使混凝土产生裂缝。底模或基础产生沉降,会使混凝土构件产生较大的结构内力(弯矩、剪力)。


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